آٹومیشن میں پریشر سینسر: کارکردگی اور درستگی کو بڑھانا

پریشر سینسر کی تاریخی ترقی:

ابتدائی مراحل: اصل میں، دباؤ کے سینسرز ابتدائی تھے، بڑے نقل مکانی کے طریقہ کار کو استعمال کرتے تھے، جس کے نتیجے میں کم درستگی، جیسے مرکری فلوٹ ڈفرنشل پریشر گیجز اور ڈایافرام ڈفرنشل پریشر سینسر۔

وسط 20ویں صدی: فورس بیلنس ڈفرینشل پریشر سینسرز کے تعارف نے درستگی کو کچھ حد تک بہتر کیا، لیکن وہ اب بھی وشوسنییتا، استحکام اور جھٹکوں کے خلاف مزاحمت کے لحاظ سے محدود تھے۔

1970 کی دہائی: الیکٹرانک ٹکنالوجی کی آمد نے زیادہ کمپیکٹ اور آسان نقل مکانی کی قسم کے پریشر سینسرز کو جنم دیا۔

1990 کی دہائی کے بعد: سائنس اور ٹکنالوجی میں تیز رفتار ترقی نے ڈیجیٹل سگنل ٹرانسمیشن کے ساتھ سینسر بنائے، پیمائش کی درستگی کو بڑھایا اور ذہین ترقی کی راہ ہموار کی۔اس دور میں مختلف قسم کے سینسرز کا ظہور دیکھنے میں آیا جیسے کیپسیٹو، ڈفیوزڈ سلکان پیزوریزسٹیو، ڈیفرینشل انڈکٹیو، اور سیرامک ​​کیپسیٹو سینسر۔

صنعت میں درخواستیں 4.0:

1. خودکار کنٹرول سسٹم: پریشر سینسر صنعتی پیداوار میں درست نگرانی اور کنٹرول کے لیے اہم ہیں، جو پیداواری عمل کے استحکام، حفاظت اور کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں۔
2. غلطی کی تشخیص اور پیشن گوئی کی بحالی: صنعتی آلات میں نصب، یہ سینسر غیر معمولی دباؤ کی تبدیلیوں کا پتہ لگانے میں مدد کرتے ہیں اور آلات کی تشخیص، پیشن گوئی کی دیکھ بھال، اور بند وقت کی روک تھام، وشوسنییتا اور پیداواری کارکردگی میں اضافہ کرتے ہیں۔
3. سیال ہینڈلنگ اور پائپ لائن سسٹم: کیمیکل، پیٹرولیم، اور فوڈ پروسیسنگ جیسی صنعتوں میں، پریشر سینسرز سیال کی مستحکم فراہمی کو یقینی بناتے ہیں اور زیادہ دباؤ یا کم دباؤ کی وجہ سے خطرات کو روکتے ہیں، اس طرح عمل کو کنٹرول کرنے اور حفاظت کو بہتر بناتے ہیں۔
4. ماحولیاتی نگرانی اور حفاظتی تحفظ: یہ سینسر صنعتی ترتیبات میں ماحولیاتی نگرانی کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، جیسے کام کی جگہ کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے گیس کے اخراج کا پتہ لگانا، اور حادثات سے بچنے کے لیے ٹینکوں، پائپ لائنوں، یا برتنوں میں دباؤ کی تبدیلیوں کی نگرانی کرنا۔